注:页面中部分配套产品本厂不能直接生产的选择外厂代工欢迎提前咨询...
运输带技术知识

大型螺旋输送机关键核心技术差距

作者:admin   来源:   发布时间:2022-02-08 13:04:48

大型螺旋输送机关键核心技术差距。

1.螺旋输送机的动态和监控技术。长距离。大功率螺旋输送机技术的关键是动态设计和监控,是制约大型螺旋输送机发展的核心技术。目前,我国采用刚性理论对螺旋输送机进行分析研究,制定了计算方法和设计规范。在设计中,输送带采用高安全系统(一般采用N=10左右),与实际情况相差甚远。事实上,输送带是粘弹性体。长距离螺旋输送机的输送带启动驱动装置。制动力的动态响应是一个非常复杂的过程,不能简单地用刚性体力来解释和计算。开发了螺旋输送机动态设计方法和应用软件,对大型输送机的动态张力进行动态分析和监控,降低了输送带的安全系统,大大延长了输送机的使用寿命,保证了输送机运行的可靠性,使大型螺旋输送机的设计达到最高水平(输送带安全系数N=5~6,大大降低了输送机设备的安全系统,特别是输送带的安全系统。

2.可靠的软启动技术和功率平衡技术。

长途大运量螺旋输送机由于功率大、距离长、多机驱动,必须采用软启动方式降低输送机制动张力,尤其是多机驱动时。为减少对电网的影响,软启动时应采用分时慢速启动;还要控制输送机的启动加速度为0.3-0.1m/s,解决承载带与驱动带的带速同步问题和输送带的涌浪现象,减少对部件的冲击。由于制造误差和电机特性误差,各驱动点的功率不平衡。一旦电机功率过大,就会造成烧电机事故。因此,应控制各电机之间的功率平衡,提高平衡精度。调节液力偶合器在我国得到了广泛的应用,以实现输送机的软启动和功率平衡,解决了长途螺旋输送机的启动和功率平衡与同步的问题。然而,与国外相比,其调节精度和可靠性还存在一定差距。此外,长途大功率螺旋输送机不仅需要运煤带速,还需要调节液力偶合器。


上一篇文章:带式输送机输送带

相关阅读

相关产品