带式输送机具有连续输送、生产效率高、运行阻力小、功耗低、货载磨损破碎率低、单台输送机运输距离长、与其他输送设备相关的复杂输送系统。带式输送机的诸多优点促使设备在各行各业得到广泛应用。带式输送机在输送物料时,往往容易出现输送带偏差,导致带式输送操作人员劳动强度大,输送设备故障率上升,生产效纱下降,增加运行成本。输送带偏差问题是一个非常难以解决的问题。
余音机械有多年的生产经验,结合自身技术,纠正带式输送机偏转辊组的相关方面,为生产企业带来显著的经济效益、安全效益和管理效益。
1.槽形前倾辊架的使用:向前移动槽形辊架侧支架的开口槽位置,使槽形辊架的前倾角由原来的零变为二,利用槽形辊架的前倾来解决辊架的偏差问题。虽然槽形前倾辊架可以部分解决输送带偏差问题。槽形前倾辊架前倾解决辊架偏差问题,但如果所有长途带式输送机都使用前倾辊,偏差效果不好,辊架容易变形。因此,在使用槽形前倾辊架的同时,增加了偏差辊架;
2.偏移辊架通过辊架下的挡铁作为支点左右偏移。偏移辊架结构简单,承载力小,适用于带宽小于1m的带式输送机;
3.调偏托辊架以托辊架下的挡座为支点,利用托辊架上的滑轮在弯板内左右滑动。调偏托架稳定性强,适用于带宽1m以上的带式输送机。
在带式输送机中使用纠正后调偏托辊组。
以上两种托辊架都是通过托辊架上的立辊和托辊架的旋转来调整的。在使用过程中,一旦两端的立辊损坏,托辊架就无法调整偏差。根据以上两种托辊架的优缺点,我们将托辊调整为摩擦调心托辊组。
1.摩擦调心托辊的设计原则:选择原则应适用于各个方面;滚筒选择原则:滚筒表面的圆跳。两端轴承座安装段的同心度符合国家标准要求。注意滚筒的静平衡,在静止状态下停止在任何位置;可批量合格生产;
2.偏差调整原理:辊架结合上述两种偏差调整辊架的优点,选择原辊架上滑轮的滑动来控制偏差调整范围,将普通辊的一端制成喇叭的形状,利用喇叭和辊架上滑轮的滑动来调整带式输送机输送带的偏差。
对于大量使用带式输送机的生产企业来说,尽可能延长其使用寿命的效益是巨大的。偏移辊组的改造大大降低了工人的劳动强度和维护次数,从而节约了维护成本,提高了生产效率,防止了清煤造成的安全事故。实践证明,这种结构的偏移辊组运行平稳,有效解决了输送带偏移和撒料的问题,降低了输送带的运行阻力,降低了运行成本,实现了输送带的自动偏移功能。