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不锈钢滚筒易损坏的原理

作者:admin  来源:   发布时间:2021-11-18 11:13:12

不锈钢滚筒易损坏的原理。

目前,我国物流业集中度过低,缺乏一致的指导和规范,导致物流业依靠廉价无序竞争,构成社会资本的重复建设和浪费。物流公司和公司的物流部分对物流领域的热情较低,停留在劳动密集型时期,物流环节信息技能的应用水平较低。

滚筒是一种使金属塑性变形的生产工具。在生产过程中,由于应力条件混乱,简单的滚筒故障,导致剥落、开裂、滚筒表面损坏等。在滚筒故障方式中,滚筒表面损坏的类型很多,也是一种常见的故障方式,包括滚筒表面裂纹、压痕、氧化膜脱落、夹渣、粘钢、异常磨损等。

不锈钢滚筒轴头。轴瓦磨损松动。压印滚筒或印刷滚筒轴头时,轴瓦部分光滑不良,磨损松动时,运输过程中只会出现颤抖或滑动的场景,使印刷品的布局横向呈现杠痕,网点区域呈现扩展场景。因此,平时要注意设备的光滑,避免出现问题。滚筒齿轮或偏心轮部件磨损。当滚筒齿轮或印刷滚筒偏心轮磨损松动时,滚筒在印刷过程中也简单地出现颤抖或滑动的不良现象,导致输送布局产生横向杠痕,印刷品上的网点也简单地扩展了产品。机械部件应采用相应的方法进行修正。

1.滚筒面裂纹。

裂纹分为正常裂纹和异常裂纹。正常裂纹,又称热裂纹,是由反复温度循环引起的热应力引起的滚筒表面逐渐断裂,是滚筒表面的微外表面场景;异常裂纹是由于轧制过程中的打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故引起的热冲击裂纹,在滚筒表面形成一定深度和延展性的裂纹。

2.压痕

主要是指在生产过程中,由于清洁因素、氧化铁皮等异物被压入,滚筒表面出现不规则形状的凹坑。

3.氧化膜脱落。

轧制开始时,经过一段时间的烫辊,在滚筒表面形成一层银灰色或浅蓝色的薄氧化膜,对于保持滚筒表面非常重要。由于轧制力的重复作用,氧化膜沿碳化物周围形成微裂纹;当滚筒冷却能力不足时,滚筒表面难以形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜,也会迅速恶化。轧制不合理时,氧化膜在生成过程中会迅速损坏,导致氧化膜脱落,在滚筒表面留下流星斑,增加滚筒表面的粗糙度和磨损。

4.粘钢。

异常磨损等。

由于轧制异常,滚筒表面与轧件之间的粘连呈粘钢;轧制过程中技术参数不合理,同宽滚筒成本过高,导致滚筒表面磨损不均匀。

在生产过程中,应从标准化工作和设备维护入手,避免上述滚筒表面损坏。

输送胶辊的维护:在胶印技术中,关键是控制水路与墨路的平衡,水墨平衡取决于胶辊。墨辊的质量会直接影响产量和质量。凹印、凸印、柔印更是如此。输送机公司通常每周维护一次设备,包括输送胶辊的维护。不锈钢滚筒的养护方法如下:

1.日常生产工作完成后,认真清洗不锈钢滚筒,重复清洗两次;

2.清洁输送胶辊必须使用工业酒精等指定的化学制剂,不得使用腐蚀性溶剂;

3.节假日休息时取下胶辊,避免受压变形;

4.输送胶辊外观的维护用新闻纸包裹,放置在通风阴暗的地方。


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