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对链板输送机链板跑偏的巧妙调整

作者:admin  来源:   发布时间:2021-11-06 13:36:58

对链板输送机链板跑偏的巧妙调整。

链板式输送机可连续输送物料,其结构简单、输送容量大、输送距离远、可靠性高,广泛用于烟草、邮电、食品等行业。链板运输线、弯道、斜坡等直线运输时,最易发生跑偏问题。主要原因是链板外力在宽度方向上的合力不为零,或者直接沿宽度方向拉应力不均匀。因为造成链板偏移的原因很多,应该从链板输送机的规划、生产、设备调试、应用及防护等方面综合处理。

链条板跑偏的规律是:跑紧不跑松,跑高不低,跑后不跑前。即,若两面松紧程度不同。链板向紧的一边运动;如果链板两边不平整,链板就会向高处移动;如果托辊支架等设备不在链板运转的直截面上,而是前端和后部(沿着链板运转的方向),链板就会向末端移动。下面介绍一些常用的链板跑偏调整方法。

1.链板重负荷时跑偏通常是因为材料卸在链板一侧,可能是机架两侧不平整,或者是一些部件松动。

物料偏重所造成的链板偏移需要调整出料口位置,使出料点位于链板中间,最好使出料方向与链板运转方向一致。还可采用缓冲托辊取代普通托辊。或者加大托辊组,缩小托辊组距离。

在机架两侧不均匀的情况下,链板不会向下倾斜。在这一点上,机架应该从头安装,使机架两侧保持水平,防止这种偏差。另外,当托辊组及其它零件的紧固螺栓松动时,还会引起滚轮或托辊移动。这时只要找出松散的地方,将零件校对后从头拧紧螺栓即可。

2.链板中间移动。

链板间有跑偏,通常是托辊装置不符合要求,有可能是链板接头不正确形成。由于托辊装置错误而导致链板偏移的一种简单的方法是使偏侧链板托辊架向链板前进一点。一般情况下,移动几个托辊就能纠正偏移;如果偏移严重,则应从零开始校对,以控制托辊组水平误差。另外,还可安装一套调偏托辊,即传送装置上装有两组主动调节滚筒(平辊或槽辊),主动修正链板的跑偏现象。链板接冰龙运输不正时,所产生的偏差就是链板连接冰龙运输的地方。这时,链板可以被切割,链板扣也可以重新钉。对链板扣件按托辊的长度进行分段,以保证链板接头的性能,防止和减少断销,防止断链事故发生。

3.链板尾端跑偏。

链板头尾轮主要偏移。驱动轮的装置有偏角,或其表面上的粘布层使它成锥形,或其外径不均匀。主。

在从动轮系有偏角时,最简单的处理方法是调节滚轮上链板的轴承座,增大链板偏移的拉力,使链板向拉力较小的一边移动,达到校正偏差的目的。跑偏严重时,需从零点开始测量校对,使主从动轮中心线的平行度(主从动轮中心线与输送设备纵向中心线的直线)满足要求。

辊筒粘着材料使滚轮成锥度跑偏,可以消除滚轮表面粘结材料。与此同时,也要调整缝纫机,随时对材料进行清理。若由于滚轮加工误差而引起滚轮外径偏差,则需从零开始拆卸滚轮进行加工。切勿用挡辊强行纠偏链板,这不但会增加设备维护费用,而且会严重影响链板的使用寿命。


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