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运输带技术知识

分析分拣输送机输送果蔬的原理

作者:admin   来源:   发布时间:2021-11-05 17:57:49

分析分拣输送机输送果蔬的原理。

中国是果蔬生产大国。采摘果蔬后的商业化处理采用各种输送机械、电子、光学技能、微机分析系统,实现自动分拣输送,保鲜清洗果蔬,根据其质量、尺寸、颜色等特点进行有效检测和分选。一般输送机械设备分级加工相对落后,工业化程度低,输送性能单一,现有技能设备仍基本停留在机械分级的形式上。一般输送机械的分级不仅输送功率低,而且损坏果蔬表皮,难以保证商业处理的质量。目前,大多数生产企业选择新的分拣输送机来运输果蔬,不仅可以实现高运输功率,还可以保持果蔬的新鲜和多功能运输。

自动分拣输送机的输送线也可由皮带滚筒、链板、网带等组成。不同的输送线也可以分段设置,以满足果蔬的生产要求。该设备采用模块化规划,集多功能于一体,形成一套完整的自动果蔬清洗加工、保鲜处理和智能分选设备。

运输果蔬时,分拣输送机可直线放置,转弯放置等。在输送新鲜水果和蔬菜时,分拣输送链驱动的辊轴结构可以实现水果和蔬菜的转移和输送,方便操作人员选择劣质水果和蔬菜。分拣输送机前段料框提升段。经试验核算,确定机器提升度为30。果蔬在料框中由辊轴驱动,在辊轴自转的作用下形成一排排上升。分拣输送机的后段为分拣段。辊轴在分拣段被链条拖动和跋涉的同时,在辊冲突带的作用下不断滚动,导致辊轴之间分排驱动的果蔬定期旋转。操作人员可以轻松观察果蔬的外观,去除劣质果蔬。

果蔬进入分拣输送机进行分拣,其智能分拣是输送机械的整个中心型号,技能含量高,触及光机电、成像、软件编程等复杂设备,规划考虑因素多,是生产线设备开发设备的重点,我们以一般橙子为例,确定机器为双通道八分拣出口,分拣速度在2000-4000/h范围内,相应产量为5-10T/h,满足大多数大中型企业的生产需求。分选过程为果蔬进料-改进-预分行-输入果杯定位-果蔬进入摄像区反复成像-CCD摄像机输出视频信号-图像采集卡进行图像处理-提取果蔬总结及外观特征数据-计算机预运算数据信号-计算果蔬面积-总结直径/颜色特征-数据比较分析判断-确定果蔬特征数据-与外部设置比较确定果蔬分选等级1输出信号到PLC-PLC对果蔬进行堆积排序,定位盯梢一发出果蔬卸果指令-果杯输送链前进生,果实达到指定方向,再输送。


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