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带式输送机保护装置的功能和缺点

作者:admin  来源:   发布时间:2021-10-25 11:45:17

带式输送机保护装置的功能和缺点。

带式输送机是一种广泛应用于生产企业的物料输送设备,主要由输送带、驱动电机和支撑设备组成。控制和保护装置。一般来说,一个完整的输送系统由几台带式输送机交叉组成,实现材料的长途输送。

带式输送机的运行状态直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。如何使带式输送机的保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中发挥作用具有重要的现实意义。

本文主要讨论防跑偏开关、防滑开关、防撕裂开关等带式输送机的保护装置。

带式输送机的应用现状及存在的问题:

(1)防跑偏开关。

防跑偏开关是检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并报警的保护装置,有时用于输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。目前广泛使用的跑偏开关一般是行程开关式防跑偏开关。

防跑偏开关按一定间隔(约50m)固定安装在带式输送机两侧的支架上。偏离开关的滚轮部分在被偏离中心运行的输送带边缘挤压后发生偏转。当滚轮偏转到一定角度时,触发开关接头。

通常,带式输送机的所有偏差开关都与带式输送机的分合闸控制电路或报警指示装置连接:对于长带式输送机,有时沿线偏差开关分段分组连接。

目前,带式输送机广泛使用的防跑偏开关的主要缺点是:①带式输送机不能远程独立显示每个跑偏开关的工作状态,一般没有自锁功能。当出现跑偏开关动作时,很难确定具体动作是哪个,需要现场观察才能确定输送带跑偏的具体位置。②带式输送机的机械滚轮结构难以长期承受输送带的冲击,需要定期维护和更换偏差开关。

(2)带式输送机的防打滑开关。

带式输送机防滑开关是一种用于检测输送带与传动辊之间滑动和报警的保护装置,可用于输送带打滑时自动触发紧急停机。滑动是一种严重的故障现象,可能是由于过载、输送带堵塞、断带、滚筒卡死、驱动电机转速异常等原因造成的。如果设备损坏严重,火灾和人身伤害不及时停止。

滑动开关种类繁多,工作原理和检测方法也不同。比如根据检测方法,有直接检测输送带速度并与设定标准速度进行比较的触轮打滑开关,有检测从动轮速度并与设定标准速度进行比较的打滑开关,有检测滚筒速度和输送带速度并进行比较的打滑开关;根据内部工作原理,有磁阻、磁电、光敏等。部分打滑开关装置还可以实时显示和输出输送带线速度或滚筒速度的信号。

当前,打滑开关在安装和使用中经常遇到的问题有:①带式输送机打滑开关产品种类繁多,应用中选择不当。有些产品很难适应现场恶劣的环境条件,如灰尘、湿度、振动等。一些产品现场安装困难,如测速探头和控制箱分离的分体产品,现场安装和布线麻烦。②带式输送机的许多产品通过比较带式输送机的实际速度和额定标准速度的差异来判断是否打滑,因此需要具备避免带式输送机启停过程的功能,因此无法判断带式输送机启停过程中的打滑。但是在皮带输送机启动过程中,由于加速的存在,需要克服较大的静摩擦和可能的堵塞,容易打滑。

三、带式输送机防撕裂开关。

带式输送机防撕裂开关是检测输送带纵向撕裂和报警的保护装置,可用于输送带撕裂时自动触发紧急停机。输送带尾部落料斗出口大部分撕裂。因为物料中的大硬物卡在落料斗出口处,划伤甚至划伤输送带。一些撕裂通常是由输送带支架和托辊变形引起的。

根据不同的检测方法和工作原理,安装在输送带下的光电和导电橡胶撕裂开关:安装在输送带下的拉线开关;安装在输送带尾部料斗出口的挡板撕裂开关;此外,还有振动感应撕裂开关等。

目前广泛使用的带式输送机撕裂开关的主要缺点是:①大多数带式输送机撕裂开关只能在输送带撕裂穿透后移动,使得撕裂开关的保护效果非常有限。很多产品的可靠性和稳定性都比较差,很多用户只是放弃安装撕裂开关,依靠加强检查。尽量减少材料中大杂物等间接手段,以减少撕裂的可能性。②许多产品在轻微干扰下容易误操作,影响输送带的正常运行。③大部分产品采用多个传感器探头和控制箱的分体结构,现场维护不方便。

以上从功能、结构、性能等方面阐述了带式输送机保护装置的功能和缺点。总的来说,我们现在使用的带式输送机保护装置具有功能单一、性能落后、结构复杂、外观粗糙、可靠性差等缺点。目前,中国生产企业正处于从粗放型向密集型的过程中。在从劳动密集型向技术密集型转变的过程中,如何在减少人员投入的同时保证生产安全,提高效率和效率,是每个企业面临的重要课题。改进包括带式输送机保护装置在内的状态检测装置,必将提高生产企业输送设备运行的可靠性和稳定性,最终体现在大大提高生产效率上。


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