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对皮带输送机中无动力纵向变坡器的改造进行了分析

作者:admin  来源:   发布时间:2021-10-15 18:42:33

皮带输送机中无动力纵向变坡器的改造进行了分析。

皮带输送线无动力纵向变坡器在井下使用一段时间后,会发生皮带跑偏。为了防止皮带跑偏,需要在无动力纵向变坡器上增加皮带跑偏装置,这是由于皮带受力不均所致,调皮带跑偏的实质是调整皮带受力,带式输送机输送线无动力纵向变坡器在上井维修时,通过增加皮带调节跑偏装置来改善设备。

胶带传送线带跑偏的原因

造成带式输送机皮带跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。输送带受力不均匀的情况主要包括如下:

无功功率纵向变坡器安装中心线与皮带输送线中线不重合,即安装基准不重合。以下是两种情况:1)安装中心线与输送机的中心有一定的倾角;2)安装中心线与输送机中线有一定距离。实际安装过程中,两者都是不可避免的,误差只能尽量小。

(2)胶带输送线的传送线分布不均(即在传送带一侧)。如输送带上的大部分输送物分布在输送带的一侧,使其一侧的张力分布不均,造成输送带偏移。

(3)胶带输送线转鼓的位置。扭辊两侧皮带张力发生变化,侧面皮带张力增大,另一边减小,受鼓轮摩擦,皮带向张力较大的一边倾斜。

胶带传送线的皮带跑偏

传送带时,传送带的传送带会发生跑偏,内部原因是皮带张力的变化,使皮带在卷筒的牵引下向张力大的一边倾斜。

一种改进的无动力纵向变坡器滚筒安装孔。

带式无动力纵向变坡器输送线调跑偏主要是从改变皮带的受力入手,通过改变滚筒安装位置来调整皮带的受力。采用原变坡器上的滚筒直接安装在设备上,通过调节滚筒位置,可加工出安装孔。装在滚筒上的轴承为普通深沟球轴承,不具有调心功能(即,瓦座与滚筒均平行),因此,当改变鼓瓦座位时,另一面的瓦座也会平行移动。在转鼓前一后改变转鼓位置时,应使转鼓在其自身中心点处作圆心旋转,长孔加工宽度要大于瓦座安装孔。所述长孔的宽度应满足安装轴承留下的间隙及滚筒转动时对其余量的要求。

带带输送线滚筒无动力纵向变坡器调整方向的确定。

当调整皮带偏移时,滚筒可绕垂直或水平方向转动。

滚筒式在竖向转动时,滚筒上皮带的左右张力变化很小,调整带跑偏效果不明显(即皮带的张力对上下运动不敏感)。滚筒水平转动时,左右皮带带有明显的拉伸,皮带张力变化明显。增加了单面胶带张力,增加了摩擦,使其向张紧的一边运动。所以滚筒应该在水平方向转动。

配有传送线的调速装置。

在确定胶带输送线滚筒调偏安装孔及调整器后,需确定调整块的位置。由于牵拉辊只在一边移动,所以在牵拉辊的作用下,卷筒在同一方向上移动,而另一边则不需要安装。调整块是用30毫米厚的铁块制成,上面装有螺栓。因为辊筒长期处于潮湿、尘埃的环境下工作,螺纹螺距较小的螺栓会因锈蚀、污垢固定而失效,不能起到转动与调整作用。普通螺栓直径越大,螺纹螺距越大。所以,M30螺栓用于调整螺栓。

带式输送机改进型机构改进型与改进型对比。

改造后的带式无动力纵向变坡器两个主转鼓间的距离较近,使其结构更加紧凑,降低了机身,减少了对钢材的使用;改进后的变坡器重量较轻,易于运输及安装,使清洗输送装置成为平衡装置,易于安装维修;主副辊由垂直放置改为横向安装,便于滚筒的安装与调整,但是,从力学角度来看,这种安装方式不如垂直安装。在主副辊上安装带子并张紧时,垂直安装是指托辊底座和机架承担大部分负荷,横置装置是指托辊的安装螺栓承担大部分负荷,滚筒瓦底和机架可剪切螺栓。


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