简要介绍了食品网带输送机的发展情况

简要介绍了食品网带输送机的发展情况。

从20世纪70年代末到80年代初，我国食品网带输送机行业形成了以食品为原料的产业。20世纪80年代和90年代发展迅速。在引进、消化吸收和国内生产的基础上，进入了结构调整、产品质量提高和创新能力提高的关键时期。五年来，我国网带输送机行业年均增长率为11%~12%，初步满足了我国食品工业的发展需要。

食品网带式输送机的主要问题是：

1.食品网带输送机与国外产品差距较大。

近年来，我国食品网带运输业取得了巨大成就，但与国外产品相比仍有20多年的差距。机器多，成套少；主机多，辅机少；技术含量低的产品多，技术含量高，附加值高，生产率高；通用型号多，要求特殊，加工特殊材料型号少。粮网带式输送机的质量差距主要表现在稳定性、可靠性差、外观差、外观粗糙、基件及配套部件寿命短、无故障运行时间短、产品性能低、能耗高等方面。更好的小时生产能力只有国外先进水平的1/2，能耗是国外先进水平的两倍。目前，我国食品网带输送机仅5%达到90年代国外水平，20%达到80年代国外水平，60%达到70年代国外水平。

2.开发能力低的食品网带输送机。

国内大部分食品网带输送机制造企业都是中小企业，基本没有自主研发能力。在研究所和高校，由于科研投资不足，实验条件不完善，国内产品以仿制为主，绘图或略有改造的本土化，产业主体技术依赖国外，自主知识产权产品较少。科技发展投资应占销售额的3%以上，但大多数企业投资较少，不能保证新产品、新技术的发展。公司产品研发缺乏创新，不能及时满足市场需求。

3.食品网带输送机企业规模小，重复建设严重。

国内大多数食品网带输送机企业的主要特点之一是规模小、规模大，年产值可达数百万至1000万元。一百万元以下的企业很多。每年有15%的企业转型或倒闭，但15%的企业进入行业，非常不稳定。同时，违反了工业发展的要求，重复生产成本低，工艺水平落后，加工方便。目前，业内约四分之一的企业重复生产水平较低。这种巨大的资源浪费造成了网带输送机市场的混乱，阻碍了行业的发展。

食品网带式输送机的发展方向。

随着科学技术的不断发展，各种食品和水产品的出现，对食品输送机械的工艺设备提出了新的要求。目前，食品网带输送机的竞争日益激烈。未来，食品网带输送机将与工业自动化相结合，提高包装设备的整体水平，开发多功能、高效、低消耗的食品包装设备。

1.实现食品机械网带输送机一体化。

常规食品网带输送机多采用机械控制，如凸轮配轴，然后出现光电、气动等控制形式。然而，随着食品加工技术的不断进步，对包装参数提出了更高的要求。原控制系统难以适应新形式的发展，需要采用新技术对食品网带输送机进行改造。今天的食品输送网络输送是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备。提出了提高食品网带输送机自动化程度的方案，将研发与计算机相结合，实现机电一体化控制。

机电一体化的本质是从系统的角度，将机械、电子、信息、检测等相关技术有机结合，实现整体优化。具体来说，将微型计算机技术引入食品网带输送机，采用机电一体化技术，开发智能包装输送技术、生产过程检测控制、故障诊断排除，实现高速、高质量、低消耗、安全生产。适用于水产加工食品的准确检测，实现高速灌装包装的自动控制，简化食品带式输送机的结构，提高包装运输产品的质量。

2.采用新技术，建立新型自动化、多样化、多功能集成的新型食品输送网络。

食品网络带式输送机技术的发展趋势主要表现为高效、自动化、单多功能、多功能生产线。

3.根据国际市场的要求，开发设计绿色食品网带输送机。

入世后，国外绿色贸易壁垒对食品网带输送机行业提出了更高的要求。因此，传统食品网带输送机的设计开发模式也发生了变化。应考虑在设计、加工、制造、装配、使用、维护和废弃后处理过程中对环境无影响或影响，以提高我国食品网带输送机的核心竞争力。绿色设计从设备结构、材料、制造工艺、模块化、可拆卸、使用寿命平衡、人机工程学、可用性等方面进行。

4.食品网带式输送机企业走向专业化、规模化。

中国食品和食品网带输送机必须走专业路线，简单重复，增加产量是不可行的。开发中高档设备，努力提高技术含量，做好产品精、精、强。

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