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运输带技术知识

介绍500宽皮带输送机的安装和维护

作者:admin  来源:   发布时间:2021-10-01 11:12:47

介绍500宽皮带输送机的安装和维护。

一、皮带的起动和停止。

一般而言,皮带运输机应在无负载时起动。在顺次安装多条带式输送机时,应采用可关闭起动装置,使其按规定的顺序通过集控室进行起动与停车。此外,每一条皮带输送机都应在启停或停车时按按钮,以防止意外事故的发生。为了防止皮带输送机输送带因某种原因被撕开,当皮带输送机长度超过30m时,沿整个传送带沿整个传送带,应在25-30m之间设置一个停机按钮。

皮带输送装置。

传送带的安装一般按下列步骤进行。

1.安装输送机从头架开始安装,然后依次安装中间架,最后安装尾架。带机安装之前,应先对带机的整体中心线进行拉拔,因为带机的中心线处于一条直线上是输送带正常工作的重要条件。所以在安装每一节机架时,一定要将中心线对齐,而且要找平,每米长度±0.1mm。但整条传送带的中心误差不超过35mm。每一个节都安装好并定位之后,就可以将它们连接起来。

2.安装传动装置时,要注意使带式输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使传动辊的宽度中心与传送机的中心线重合,并使传动轴与传动轴平行。同时,要使所有的轴和滚子找平。按照传送带宽度的不同,轴向水平误差可以达到0.5~1.5mm。驱动装置安装时,可装入尾轮等拉紧装置,拉制装置的辊轴,拉制机构的轴心要与输送带的中心线垂直。

3.安装带输送机托辊.传动装置和拉力装置安装后,可安装上下托辊的托辊架,以使输送带缓慢变向,弯转段的托辊间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。辊安装后,应使其转动灵活、轻巧。

4.胶带运输机的最终定位应保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊.架和滚轮时,必须符合下列要求:

(1)皮带运输机的所有支撑辊必须成排成一排,并保持横向水平。

(2)胶带输送机各辊呈直线排列。

(3)带输送机的支承结架必须呈直线,并保持横向水平。所以,传动辊、托辊架安装完毕后,应对输送带的中心线和水平进行最终定位。

5.输送带的机架随后固定在地基或地面。皮带输送机固定后,可装送料、排料装置。

6.带式输送机装入传送带,进入带式运输机输送带时,首先将带子带放在空载段的托辊上,然后将带带绕住驱动轮,涂覆于负荷段托辊上。可使用0.5~1.5t手动绞盘悬挂。牵引带连接,牵引装置的滚轮要移动到极限位置,所述拖车及螺旋拉杆要向传动装置方向拉动,垂直抓持机构使卷筒的最上方移动。胶带输送机在输送带之前要加载减速机和电机,斜皮带输送机要装有制动装置。

7.皮带输送机安装后,需要进行空转试验。空转机上,应注意输送带在运行时是否有跑偏.传动部件运转时温度升高.清灰装置及导料板与皮带输送机输送带表面接触紧密程度等。同时要进行必要的调节,使各部件都正常后,就可以进行带负荷转台。如果采用螺旋式拉力装置,那么在带负载运行试机时,还要对其松度进行一次调整。由于转筒不水平而造成输送带跑偏,如安装超差,应停机调整;加工偏差较大的滚筒外圆,转筒表面粘着物料会使输送带跑偏,这类物料要经常清理,输送带装入后,要改变给料口的位置进行调整;输送带无负荷跑偏,加料就能校正。如果是因为初张力过大造成的,需要适当的调整。

皮带运输机维修。

为了保证带式输送机可靠运行,及时发现和排除故障是关键。操作人员必须随时观察输送带的运行情况,如有异常要及时处理。机器工人必须经常巡视和检查任何需要注意的地方和部件。例如,一条托辊并不重要,但在高速传送带上磨损的材料时,可能会把它的外壳磨破,出现刀口,这样一条价格昂贵的皮带运输机就会被严重损坏。经过培训的员工和经验丰富的员工能够及时发现突发事件,避免事故。输送带输送机在整个运输成本中占据了相当大的比重。对于输送带的更换和维修,要着重对皮带的使用和维修人员进行培训,以降低其更换和维修费用。


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