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分析带式输送机输送带的正确选择

作者:admin  来源:   发布时间:2021-09-25 12:00:54

分析带式输送机输送带的正确选择。

除纵向拉伸应力外,输送带的选择还应根据其长度、输送量、输送带张力、输送物料特性、进料条件、工作环境等因素进行选择。受到大块尖锐材料的冲击,导致破裂、撕裂和剥离。

1.带式输送机输送带的预选。

输送带的相关要求主要包括输送带系统的相关要求、地形环境条件和额定值要求、输送物料的类型、形状、粒度和特性以及输送带的选择。无热化学作用;需要最大带宽;工作张力和传输能力;滚筒的最小直径;槽的横向刚度;负荷支撑;曲线段和过渡段的长度;拉伸方式和行程;进料点和材料条件。带式输送机输送带的工作周期:耐冲击性和抗撕裂性要求;接合状态;必须符合以下规定:

聚酯纤维芯传送带是胶带运输机的最佳选择。运输量大、运输距离长、高度大、张力大的带式输送机、短距离带式输送机。最好选择钢丝绳输送带

最好选择抗冲击、抗撕裂的输送带。运输的物料具有较大的块状尺寸。而且当原料直接下落较大时。

适当增加输送带。层状布芯输送带的最大层数不应超过6层:输送的物料对输送带的厚度有特殊要求。

煤矿井下带式输送机必须选用阻燃带。

2.带式输送机输送带覆盖层的选择。

传送带涂层的选择包括涂层材料、外观和厚度。

大多数情况下,带式输送机上盖板的主要成分是各种橡胶和塑料。橡胶在倾斜角度不超过18°时能正常工作。但PVC胶带的正常倾斜角度在12°以下。聚氯乙烯的回弹性能不如橡胶,但具有更好的阻燃性、卸和清洗性能。各种橡胶的性能差异很大,如天然橡胶,丁苯橡胶具有良好的吸能性和耐磨性;乙丙橡胶特别耐热;丁氰橡胶耐油性好:丙丁基橡胶耐热抗氧化。因此,选择哪种类型的覆盖材料需要根据输送材料的类型、操作条件和工作环境综合考虑。

带式输送机输送带芯的性能有了很大的提高,覆层厚度的增加有利于提高输送带的抗冲击性和耐磨性。特别是今天的棉布帆布带芯已经被化纤织物的带芯所取代。厚度相对降低。为了全面提高带式输送机输送带的整体性能,必须相应增加覆盖层的厚度,以充分发挥其优势,提高输送带的使用寿命。但下盖层过厚,增加了输送带的工作阻力。

覆盖层厚度根据磨损速率、材料状况、覆层耐热性、抗冲击性和输送带运行周期设计。

3.带式输送机的输送带接头。

应根据输送带的类型和带式输送机的特点进行选择;应使用硫化连接的钢丝绳芯输送带;多层织物芯带的输送带应采用硫化接头;织物整芯输送带应采用胶粘接头和输送带接头。机械连接也可以使用。

由于连接强度的降低,加载强度会降低,机械卡接方法:机械卡接。这对整芯胶带尤为重要。因此,机械卡式连接只适用于输送带短或维护时间短的地方。根据输送带的厚度选择机械卡。

帆布层不能损坏。将橡皮片锉平后,用生胶浆将其切成阶梯形(一阶梯一阶梯),橡皮的宽度一般等于150mm,如图割剥表要平整。将胶片贴在下复盖胶的对缝处,加热加压硫化。温度在140℃左右,升温要慢,硫化板各部位温度要均匀。保温时间从140℃开始。帆布层达到保温时间后,停止加热,使其自然冷却至常温,使带式输送机正常使用。

表面清洁采用丙铜,冷粘:将传送带的传送带按要求切割成梯形打毛。双组份带式输送机输送带专用胶,按说明书中的掺量和配比混合均匀,均匀浑于割剥层,两面均涂。先涂好后,放置5-10分钟,用手触摸胶层时再涂第二次,仍然放置10-15分钟,用手触摸胶层不再变成稀糊状时,将两层按梯形对缝压齐,用平头锤将胶水打平,用压力均压,放置24小时即可使用。

带式输送机输送带一端上复盖,另一端下复盖剥去。当宽度为300mm,带宽为650mm,500mm时,塑化前将塑料带一端的上盖和另一端剥去。在垫子的两端放置1毫米厚的PVC塑料。加热压塑成型,升温也应缓慢,30分钟左右从室温升至170℃左右,再次加压,然后冷却至常温卸压取出。对多层塑料输送带,可参照多层橡胶带的尺寸切割成阶梯形,然后塑化。

因此,输送带必须修理或更换。下面总结一下带式输送机输送带维修或更换后接头的连接方法。带式输送机长期使用后,输送带会松弛或因材料原因操作不当而撕裂。


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