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深井提升输送机选型及应用

作者:admin  来源:   发布时间:2021-09-21 10:21:53

深井提升输送机选型及应用

随着自动化设备的日益普及,超深井提升容器的设计理念被提出,根据相关井筒布置和参数,确定了提升容器截面和各部件的选型,同时针对同一井筒中不同装矿点不同矿石的卸载和卸载要求,研制了多点装、多点卸矿系统。本文的成功应用,对今后深井和超深井提升容器的设计具有一定的参考价值。

伴随着人类社会经济的发展,对各种矿产资源的需求日益增加,对浅部矿山的不断开发,浅部矿藏也相应减少。由于矿产资源储量巨大,同时又是矿产资源需求大国,矿产资源开发要向深层次发展,相应的深部开采提升设备也随之出现。设计开发深井或超深井提升容器是设计和应用最重要的方法,在800m以下的矿井提升容器中,应采用浅部或中深井提升容器,具有超过800m深度的提升容器称为“深井提升容器”,是指在1500m以上的提升容器,称为超深井提升容器。与浅、中深提升容器相比,超深井提升容器具有自重轻、终端负荷大、强度高等特点。云南驰宏会泽矿业分公司3号竖井为寻找矿山深部资源的竖井,其深度达1526m,为亚洲第二深井,属超深矿井,相应的提升容器可称为超深井。

吊起容器和有关参数。

会泽矿业分公司3立井井筒直径6.5m,井筒布置为1个箕斗,与1个罐笼混合提升。箕斗断面为1940mm×20.0mm,罐笼断面为50.0mm×20.0mm,井筒布置见图1。该箕斗有效容积为13m3,最大装载量30.35t,自重38t,4条尾绳总质量为118.39t,因此箕斗终端负荷为186.74t。配有箕斗提升罐笼,自重38吨,4条尾绳总质量为118.39吨,罐笼为双层结构。

图示1竖井井筒布置。

为方便长材和大件下架,罐笼中盘设计为活动式,罐笼中盘取下净高达6.1m;罐笼下盘设有活动配重车,配重车为15.175t。当箕斗正常装运时,配重车通过罐笼下盘作为配重;当罐笼提人时,配重车开出罐笼,同时箕斗不能提矿,而箕斗仅作配料,罐笼上的罐笼只有80人/层。

2结构分析和构件选型。

2.1主绳悬挂装置的选用。

箕斗采用6根主绳提升。因箕斗端部负荷较大(目前国内所用提升容器最大),且箕斗自重要求较小,主绳悬挂装置不易选用太大型号。大尺寸吊挂器的自重也较大,将影响箕斗体设计,仅需满足要求,本箕斗选用XSZ-400(改)型吊挂器。

XSZ-400(改)型悬吊器是在XSZ-400型悬吊器的基础上,专门为该公司3号竖井改造而成。因3井为超深井,6根提升钢丝绳的伸长量不一致,需有较大的调整高度。改进设计时,在保持原来的悬吊失效载荷和基本功能原理不变的情况下,使调整高度由933mm增加到1200mm,满足了使用要求。

XSZ-400型悬索器是徐州煤矿安全设备制造有限公司设计、生产和应用的成熟产品,它是针对目前国内外广泛使用的液压垫块式调绳器研制开发的一种实用新型产品。本实用新型采用闭环液压连通式自动调节平衡系统,可实现钢丝绳在动静状态下张力自动平衡,使提升容器受力均匀,减小容器对罐道的冲击,从而保证在井筒中高效运行。单吊挂结构设计的破坏载荷为40.0kN,6架的破坏载荷为240.0kN。《煤矿安全规程》所规定的最大静载负荷为240.0kN=10.2400kN(=245t)>186.74t,满足10倍的安全系数。

主绳悬挂装置的选型与箕斗相同。

2.2尾绳悬挂装置的选用。

箕斗尾绳装置选用XWB-400(B)型,这种悬吊装置也是会泽矿3号井专用。它的设计破坏负荷为40.0kN,4套尾绳悬挂装置的总破坏负荷为160.0kN。《煤矿安全规程》规定的最大静力负荷为160.0kN=10.1600kN(=163t)>118.39t,达到了煤矿安全规程规定的10倍的安全系数。

与箕斗配套的尾绳装置选型相同。

2.3滚轮槽槽装置的选用。

箕斗采用2根220mm方钢轨道,正常运行箕斗速度超过13m/s。因为井底较深,要求具有较高的装配质量,以减轻箕斗工作时对罐道的冲击。

该箕斗选用4组LS35滚轮罐耳器。该滚轮罐耳部设置有缓冲装置,采用碟簧缓冲,缓冲力可调;滚轮采用聚氨酯材质,调整缓冲力的大小,能有效降低罐内压力。本实用新型可焊接于箕斗框架的上、下两部,该转动轮与底座之间可调,通过调整使转动轮靠紧钢质罐道,箕斗通过滚轮罐耳的转动沿钢罐道上下。槽笼采用两侧钢罐通道布置形式,每侧设置2根220mm方钢罐道,因此罐笼选用8组LS35型滚轮罐耳。

4结语

深层资源开采技术是今后我国矿业发展的方向,会泽矿3号井大型超深井提升容器和双卸载设备的成功应用,为我国深井开式提升容器的设计与选型提供了借鉴,并取得了良好的经济效益。


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