传送带生产工艺及相关问题

传送带生产工艺及相关问题。

我厂河北力弘橡胶制品有限公司是一家专业生产输送带的企业，经过几年的生产实践，对以下几个问题提出了合理的解决方案：

一：胶料自硫。

1、配方设计不合理；2、硫化剂、促进剂用量增加；3、炼制过程中加药顺序或时机不当；4、原料质量波动；5、硫化剂或促进剂品种配错；6、加硫磺温度太高；7、硫化剂或促进剂分散；8、存放条件不适宜；9、堆垛温度过高。

第二，分散不均匀。

1、操作卡设计不合理(如：填充系数设计不合理，同时添加酸性、碱性物料、补强炭黑、分散阶段时间过短等)。

不同尺寸的塑形度数不同。

1、混合时间太长或太短，2、塑炼胶可塑塑过大或过小；3、炭黑加的量太小或太大4、增塑剂的用量太大或太小。

四：胶料含硫量不足。

1、硫化剂或促进剂品种搭配不当；2、硫化剂或促进剂用量增加或漏加。

河北省力弘橡胶制品有限公司是国内输送带、输送机械配件产品开发、设计制造、经营服务于一体的专业输送带生产企业，并一次性通过国际质量管理体系认证，公司拥有独立的化学分析室、物理实验室，从原材料采购到产品出厂的各个环节都严格监控，严格按照质量管理体系的要求进行生产。

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