聚酯输送带磨损异常怎么办

聚酯输送带磨损异常怎么办？

聚酯输送带的磨损状况一般分为：撕裂、穿孔、边缘磨损、离层和纵向磨损。

当聚酯输送带出现异常磨损时，河北力弘橡胶制品有限公司建议您按下列步骤操作。

将传送带平放在工作台上，并将需要接缝的部分清理干净。还有划线；

2.在不损坏帆布下层的情况下，按照上图所示的尺寸线进行斜切剥离。

3.电动钢丝刷清洗残留胶，不能因温度过高而产生烧焦、打光等现象；

4.将切好的输送带两边重叠，注意在同一布层之间留有5-15毫米的空隙，检查接头是否准确配合，如有不规范的修正；

5.用汽油清洗输送带切割过的玻璃层，开始涂胶，干燥后涂胶。二次胶浆干燥后，在同一间隙上贴上缓冲胶条；

6、待胶浆溶剂充分挥发干燥后，将两侧贴胶带两侧的松紧与各接头的梯形对齐，中心线对齐，从胶带中间贴在两边，这样空气就可以离开。

7.输送带两侧垫上垫铁，宽度为40-50毫米，厚度比输送带体薄0.5-1毫米，长度比接头长300毫米，然后用夹板将胶带的接合部固定。先将硫化机下框、水压板加压装置、下加热板、白布依次放置，在粘合接头处铺上白布，然后用上电加热板、隔热板和上框，均匀紧固。在加热的同时，还要控制部分工艺参数的硫化。在气温达到70度的时候，压力应该是每厘米10公斤，而在100度的时候，压力应该是每厘米16公斤。气温达到100度，停止压力，继续加热。达到145度后，停止加热，开始计数硫化时间，保温35分钟结束硫化，自然冷却至75度后拆下硫化机；

8.拆开硫化机后，除去传送带接头处的毛刺和溢胶，使输送带平整平整，整个硫化胶接工作结束。

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