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运输带技术知识

输送带容易出现的问题和解决方案

作者:admin  来源:   发布时间:2021-07-22 13:28:50

输送带容易出现的问题和解决方案。

一、输送带跑偏。原因是滚筒的摩擦驱动力降低,超重或胶带卡住。

(1)胶布在使用一段时间后,由于塑性变形而拉伸,导致胶布支撑力不足,摩擦驱动力减少,导致偏差。

②当胶带和驱动滚筒表面渗入污泥和烟尘时,摩擦指数急剧下降,然后胶带跑偏。

③由于缓冲托辊损坏、污垢缠绕、原材料埋压等原因,许多缓冲托辊不会转动。损坏的胶带或连接器根据缓冲托辊摩擦阻力增加,胶带方向跑偏严重,装载货物过多导致胶带摩擦阻力过大,导致胶带跑偏。

1.1防止和解决胶带跑偏。

(1)改进操作管理方法,操作原材料量,严禁超重操作。所有正常使用跑偏保护设备,跑偏时根据传感器发送信号,全自动关机,有利于维护和解决。

②及时或立即调整胶带支撑力。配有相对的收紧设备,跑偏时可根据加平衡块进行处理;对于雨雪温度的跑偏,配有全自动提高张力距的赔偿功能,并具有全自动断带关机功能。

③采用防淋水对策,加非掘进工作面给矿机,提高操作人员的责任感,立即消除辊上的污泥、原材料等污垢。

二、胶带中间起拱。

带式输送机在凸弧段上,经常会在胶布横截面方位上的中间起拱状态,会使胶布打折。折叠后,进入改向滚筒或驱动滚筒区时,胶带的损坏加重。因此,在胶带的横截面上,中间和两侧单位长度之间的拉伸相距过大,使胶带滑到中间产生起拱或折扣。此时,应减少槽角或延长连接区间的间距,使胶布槽角连接缓慢。对于凸段带式输送机,应在考虑运输能力的标准下,尽量扩大凸段夹角,减少缓冲托辊槽角。

三、胶带垂直撕裂和脆化裂开。

造成这种情况的原因:

(1)输送带在整个运行过程中被掸进尖刃卡住,再次运行时会垂直撕裂。

(2)运行过程中与固定不动硬块摩擦造成撕裂。

胶布与声卡机架摩擦,造成带边压光、开裂。

(4)胶布表面被油或化工环境污染。

(5)张力距过大,胶带承受的抗拉力扩大。

(6)铺装过短导致拉伸应变频率超过限制值,提前脆化。

处理方法是:

可考虑在放料处安装竖向撕破保护装置。

(2)避免将输送带挂在固定的预制构件上或将输送带飘到金属结构上。

(3)立即调整收紧水平,防止长期偏差。

(4)按要求存储,尽量减少短路铺装应用。


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