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输送机调试程序

作者:admin  来源:   发布时间:2021-06-02 16:28:59

输送机调试程序。

为确保输送机质量合格,出厂前必须经常进行调试,以确保输送机质量合格,那么调试时应注意哪些方面?

输送带的转头辊或尾辊转向辊跑偏。从图三可以看出,当转鼓倾斜时,输送带在转鼓两侧的松紧度不一致,沿宽度方向的牵引力Fq也不一致,呈增大或减小的趋势,这样就会使输送带附加一个向下移的移动力Fy,从而导致输送带向下移方向跑偏,即“跑松不跑紧”。调整方法如下:对于转头滚筒,如输送带向转头右侧移动,则右轴承座应向前移动,转头左侧移动,左轴承座应向前移动,相应的也可以向左轴承座后移动,或者向右轴承座后移动。后鼓调整方式与前鼓调整方式正好相反。反复调节直到传送带调到更理想的位置。最好的办法是在调整驱动或转向滚筒之前准确地安装它。

二辊外轮表面加工误差,粘料或磨损不均,造成直径尺寸不一致,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓“跑大不跑小”。其作用力如图四所示:输送带的牵引力Fq产生的分力Fy向直径较大的侧侧,在分力Fy的作用下,输送带发生位移。解决方法就是清除滚筒表面的粘结物,如有加工误差和磨损不均,应更换下来再进行包胶处理。

转转点处落料位置不正如图五所示,造成输送带跑偏,转点处物料的落料位置对输送带跑偏有很大影响,尤其是上部输送带与本输送带垂直于水平面投影时影响更大。上机和下机一般应考虑皮带机点的相对高度。在较低的相对高度下,横向速度分量较大,横向冲击力Fc对下部皮带的冲击也较大,同时物料不易居中。物料在输送带的横截面上倾斜,造成冲击Fc水平分力不足,最终导致输送带跑偏。当物料向右倾斜时,传送带会向左移动,反之亦然。

为此,在设计时应尽可能增加两台输送机的相对高度,以达到最佳的运行效果。对带式输送机上、下料斗、导料槽等有空间限制的部件的形状和尺寸,应慎重考虑。一般情况下,导料槽宽度应为皮带宽度的五分之三左右。为减少或避免皮带跑偏,可添加挡板来挡料,并改变物料的下落位置和方向。

承载托辊组的安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致承载部皮带向一则跑偏。当输送机向前运转时,给托辊一个向前牵引Fq,这个Fq被分解为使托辊旋转的分力Fz和一个横向牵引Fc,后者使托辊轴向窜动,因为托辊支架的固定托辊不能轴向窜动,它必然对输送机产生一个反作用力Fy,使输送机向另一端移动,从而造成跑偏。

弄清托辊组在安装偏位时的受力情况,不难了解出输送带跑偏的原因,也就懂得了调整方法。

第一,制造时将托辊组的两个安装孔加工成长孔,方便调节。它的具体调整方法见图二,即皮带偏偏哪一边,托辊组的哪一边向前或后移到皮带的另一边。如皮带在图二所示位置上跑偏,则托辊组下位点应向左移动,托辊组上位点应向右移动。

第二,设置了调心托辊组,调心托辊组有旋转式、四连杆式、立式托辊等多种形式,其原理是采用挡板或托辊在水平面内旋转,或产生横向推力,使皮带自动向心,从而达到调节皮带跑偏的目的,其受力情况与承载托辊组偏斜受力情况相同。由于较短的皮带易跑偏,不易调节,所以这种方法一般适用于皮带总长度较短或双向运行的情况。但是长带输送机最好不要采用这种方法,因为使用调心托辊装置会对输送带的寿命有一定影响。

下一篇文章:输送机的输送带特点

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