橡胶输送带磨损的原因
随著胶带技术的进步,其性能也在不断提高,需求量也在不断增加,但胶带毕竟是消耗品。长时间使用会产生磨损。那是什么原因造成胶带的输送损耗呢?这一章中,厂家小编整理出以下几点理由。
输送带在生产过程中由于胶料粘着力不足,工艺上有缺陷,或某道生产工序把关不严,输送带在生产过程中经常与托辊、滚筒、输送料发生摩擦,摩擦的反力使胶料逐渐剥离,严重时会产生胶带面撕裂。
二输送带面接触高温物料。
锅炉房脏渣煤输送过程中,未冷却、彻底的高温脏渣煤使输送带上的胶层熔化,使带面异常磨损加剧。此外,电焊、气割作业中产生的火花、熔渣等也会破坏带面覆盖胶。
输送机皮带受较大冲击。
输送系统漏煤斗设计落差过大,对煤流引导不合理,输送系统中存在大量大块物料,可使输送带受力过大,在输送带面上形成较多凹坑。
橡皮输送带在使用过程中,最常见的问题是:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。橡皮输送带由于异物造成局部损伤,按传统方法将其拆下,修补后再加热硫化或报废,可以用粘合力极强、耐磨性好、抗拉性好的高分子橡胶修复材料进行修复。