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决定输送机寿命的若干因素

作者:admin  来源:   发布时间:2021-04-12 21:19:45

决定输送机寿命的若干因素

无论用什么东西,每个人都希望自己买的东西能够持久,越来越持久,每个人都觉得物有所值,就像传送带一样。对于输送带来说,由于输送带的种类不同,融合的行业不同,输送的原料也不同,对输送带的危害也相对不同。如何延长输送机的使用周期,以达到节约成本的目的,是一个很值得科学研究的课题。下面我们谈谈决定运输机寿命的一些因素:

缓冲器辊槽角度:

支承支承系统一般采用三个缓冲托辊组成的槽形缓冲托辊组,其中侧与中辊之间的夹角称为槽角。槽的角度增大到一定程度,总的物流量增加。但是,当带槽角超过输送机本身的带槽力时,全负荷运行时,输送机难以紧贴缓冲托辊,造成输送带边缘明显损坏,运行不稳定;轻负荷运行时,输送机在侧缓冲托辊与中间缓冲托辊之间产生较大的应力,造成输送带纵向断裂或白帆布层快速分离。

因此,在设计方案时,规定缓冲托辊的槽角必须与所选输送带的槽角工作能力相一致,并在使用中拆装和更换新的输送带时,也应遵循该标准。一般的缓冲器托辊有一个槽角30。传输槽性能良好,可延伸至35米。

二、传动辊径:

输送带在转鼓上会产生应力,导致带芯疲劳。直径越小,应力越大;显著增大转鼓直径,有利于提高皮带的使用寿命,但提高到一定值后,应力下降不明显,且机械设备体积不断增大。

为保证输送带受力不太大,必须限制滚筒最小直径。

传动辊直径的标准为:

双心输送带,选用机械设备连接头,D≥100i,mm(i为白帆布层数);

在选择硫化橡胶接头时,按接头为梯形钢筋搭接,由于受力容易脱落,故D≥125i,mm。

D≥K8,mm(k是芯片骨架材料的主要参数;8是芯片厚度,mm)取消了芯片输送带与应用机械设备的连接。

当选择绳芯输送带时,D=(150~200)(t,mm)D=(绳芯直径,mm)

换向辊的直径按传动辊直径、承载能力百分比和输送带对辊角等标准确定。

3.凸弧半经:

如果皮带线具有凸弧部分,则皮带按下时仍会产生较大的边缘张力,造成皮带和缓冲托辊过早损坏,使皮带凸弧部分半经尺寸不能过小。采用钢芯输送带时,凸弧段半经长度不应小于(75~85)B。

四、距离过大:

传送带的领尾和第一套缓冲托辊之间的传送带间隔称为过渡段。输送带的过渡段由平行面变为平行面或由平行面变为槽面时,输送带的边沿会产生附加拉应力。在过多的小距离中,增大了拉应力,会对输送带的边沿和侧缓冲托辊造成严重的破坏,从而引起输送带的疲劳甚至边缘撕裂。

若要使传送带的边缘延伸不超过传送带的应用延伸,连接段之间的距离不能太小。化纤芯带,连接段间距规定为缓冲托辊间距的1.3倍;

根据以B为网络带宽的L≥2.67ccB的公式计算的钢丝绳芯输送带允许延伸率为0.2%。

d为缓冲托辊的凹槽角,rad。若L值的间隔大于承载式缓冲托辊的间隔,应在托辊与第一组承载式缓冲托辊之间安装多个凹槽角度顺序减少的连接缓冲托辊组,以防止垂直和喷洒。


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