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输送机硫化过程及注意事项

作者:admin  来源:   发布时间:2021-03-13 12:46:36

输送机硫化过程及注意事项

硫化过程中输送带的温度和压力控制是硫化工艺中的一个关键问题。若温度过高,会使橡胶升温过快,内、外温差过大,内层芯胶料尚未完全硫化,外层芯胶料就开始老化;若温度过低,会使橡胶升温过慢,硫化不完全,接头强度不足。硫化温度一般在144~147℃左右。根据输送带制造商提供的产品信号灯和相应的输送带厚度确定硫化时间。

在压力方面,一般不宜低于115MPa。压强较低,则会使接头内的橡胶与钢丝绳及橡胶本身的粘结不够紧密,空气及其他一些挥发性物质无法排出,造成接头内如面包,影响接头质量。在硫化结束时才发现,输送带冷却后将接头剥开,当时橡胶像海绵一样,钢丝绳与橡胶几乎没有粘合,能轻易地从胶带中抽出,幸好及时发现才避免了一起严重事故的发生。

输送机硫化的注意事项:

(1)老式输送带硫化接合工艺的注意事项。

老输送带做口与新老输送带对接有其特殊性。因老式输送带多年来,经多次弯曲,钢丝绳与橡胶之间形成了脱层,而钢丝绳镀锌层因与橡胶的各种元素反应而被破坏。这样,当硫化时,钢丝绳与橡胶的粘合强度单位长度下降。解决这一问题的唯一方法是增加接头的搭接长度,根据输送带钢丝绳的损伤程度,可适当增加接头的长度,一般以增加接头长度为宜。


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