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输送机滚筒的改进方案

作者:admin  来源:   发布时间:2021-01-28 16:49:00

带机滚筒的改进方案

滚筒是带式输送机的重要组成部分,可分为驱动滚筒和转向滚筒。传动辊是传力的主要部件,分为单辊(胶带对辊包角为210°~230°)、双辊(350°包角达到350°)和多辊(大功率)等。转向辊用于改变输送带运行方向或提高输送带与传动辊之间的包角。滚筒由滚筒外筒壁上与滚筒两端轴的挡板焊接而成,滚筒结构见图3。

3.1存在问题。

滚筒的本体是由钢管或钢板卷制而成。由于筒体表面积过大,容易产生粘料、堆料,造成筒体外径增大,现场清理困难,造成输送带跑偏或刮擦,严重影响输送带的输送效率。胶带输送机在运行过程中经常发生清扫器故障,导致胶带在转动过程中无法完全清除残留在胶带表面的物料,导致胶带积聚,残留物料进入传动辊或进入胶带滚筒,造成胶带被损坏,降低了胶带的使用寿命,同时也损坏胶带表面的硫化胶层。

3.2方法改进。

将圆钢棒料和端部挡板、轴焊为一体,取代筒体。它能有效提高表面粗糙度,增加摩擦,减少滚筒表面积,避免物料粘连,同时还能减轻滚筒重量,节省材料和成本。因圆钢棒料之间存在间隙,在回转过程中,容易将物料带入圆钢棒料焊接装配的筒体中。鼓子内装有鼓子,当有物料进入时,物料可通过鼓子的鼓子从两侧的挡盘孔排出,见图4。

四是结论

通过对平行托辊和滚筒的改进,使带式输送机运行稳定可靠,维修、更换、保养更加方便,提高了输送效率,延长了使用寿命。原材料成本每年可降低20%左右,运输成本每年可降低10%。

变型导烟车主要应用于5.5米、6.25米捣固焦炉,节能减排,安全可靠,是目前使用最广泛的炉顶除尘设备,技术升级空间大,市场需求大。

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