输送带导航/TEL:0312-8391666 随着我国胶带产品发展很快,无论是ep输送带厂家、还是EP输送带生产厂家传送带的品种都比较齐全、而且与国际接轨,在产品质量水平上,比较注 注重及时采用国际标准和国外领先标准,已有30余个产品国内和海外标准或行业标准,这些国家基本上都是参照国际标准或国外先进标准制定的 ......
运输带技术知识

耐高温输送机骨架材料按配方设计

作者:admin  来源:   发布时间:2021-01-27 11:44:33

耐高温输送机骨架材料按配方设计。

骨骼材料

难燃耐高温输送带框架材料的基本要求是:1、与橡胶粘合时具有良好的热稳定性;2、具有良好的热态耐屈挠疲劳性能;3、不易发生老化;4、良好的耐湿性;5、尺寸稳定性好;6、物美价廉。现在很难找到符合上述所有要求的骨架材料。因此,现在我们只能根据骨架材料的耐热性与覆胶的耐热性的匹配原则,对现有的骨架材料进行对比分析。

覆膜配方设计。

生橡胶。

耐高温输送带用胶包胶主要有丁基胶(含氯化丁基)、乙丙胶和丁苯胶。也有使用氯丁胶,氯磺化聚乙烯,氯醇胶和腈胶的。特别需要耐热耐高温输送带,要求输送带温度超过250℃,可用于硅胶或氟胶。

二硫化系统。

耐高温胶带的硫化体系对丁苯胶的耐热性有重要影响。目前丁苯胶的硫化体系主要有:低硫体系、过氧化物体系、硫化体系、有机载体体系等。由硫化体系产生的硫化键有双硫化键,碳碳键,多硫化键和单硫键。对比键能和稳定性,以上几种键的耐热性能有:碳碳键>单硫键>双硫键>多硫键。过氧化物硫化体系要求加工温度较高,因此会产生碳碳键,且加工过程中还会产生恶臭,因此本配方的硫化体系选择有机硫载体硫化体系,即以促进剂TMTD,以DM为硫化剂,以安全性较小,耐焦烧性能较好的CZ为催化剂,以NOBS为催化剂,以氧化锌为催化剂,以硬脂酸为硫化活性剂。测定硫化体系的配方如下:促进剂TMTD或DTDM1.5~3.0份;CZ,NOBS1.0~3.0份;氧化锌,8.0~20.0份;硬脂酸1.0~3.0份。氧化锌的加入量过多,有利于改善胶料的耐热性;

三增强填充体系统。

丁苯橡胶是一种非结晶性橡胶,其本身强度低,只需加入一定数量的炭黑,就能获得良好的物理力学性能。对于炭黑,颗粒尺寸越小,结构越大,增强效果越好;所以在配方里,是我们。

选择了具有优良补强性能的中、超耐磨炉黑N220作为增强剂,用量30~70份。

下一篇文章:输送机工业的发展

相关阅读

相关产品